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滚子链联轴器内齿圈齿厚测量方法

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滚子链联轴器的齿轮是由圆弧滚齿机滚齿加工成型,压力角度数是根据齿数模数计算成型。滚齿和插齿是内齿的不相同加工的基本方法是与滚齿加工相比,具有精度、效率高等优点,一般可达6~8级。加工时根据工件精度等级选择机床和刀具。除了工件的重量精度外,齿套高度、齿部宽度、法兰宽度等外形尺寸也是确定机床齿厚的控制。

滚子链联轴器内齿圈齿厚测量有多种方法,按齿轮参数与技术要求有:第一,公法线测量。当零件齿数较多、内径较大,采用公法线测量方便、准确,公差容易控制。第二,卡尺测量。操作简便,但精度较差,量值受内径公差与尺寸大小的影响。第三,圆棒、内径千分尺测量。多用于较大齿数的零件测量,测量时用的量棒是根据模数计算出量棒直径D=(1.728 0.005)m加工而成,用黄甘油将圆棒黏贴在齿槽内,用千分尺测量直径或斜径。

链轮联轴器的材质一般采用42CrMo,齿面硬度一般达布氏硬度302~341 HB,有时采用齿面表淬硬度能达到48~52 HRC。随着现代技术的发展渗碳淬火和氮化轴套也被广泛应用,齿部表面氮化其维氏硬度能达到500 HV。根据结构和使用特点,加工的主要工序是:外形尺寸和内孔尺寸的加工,鼓形齿的加工及键槽的加工。